Djupkylning görs för att omvandla restaustenit till martensit och utförs i samband med vissa härdprocesser, främst efter härdning av verktygsstål men också efter sätthärdning. Verktyg som kräver maximal dimensionsstabilitet bör djupkylas för att inte dimensionsförändringar skall inträffa under användning (Ref Uddeholm Sleipner).
Fördelar vid kryogen djupkylning i förhållande till traditionell djupkylning:
Stor ökning av hårdhet och tryckstyrka
Slitstyrkan ökas med en faktor på 2-8
Stor mängd rest-austenit omvandlas till martensit
Urskiljning av sekundära karbider
Kryogen djupkylning medför en ombildning av rest-austenit till martensit med mycket stor verkningsgrad i hela stålämnet. Restinnehållet av austenit kan reduceras ända ned till 3% vid kryogen djupkylning, vilket är ett väsentligt bättre resultat än vid traditionell djupkylning, där stålämnet bara nedkyls till mellan -40°C och -80°C. En extra fördel vid kryogen djupkylning är även att sekundära submikroba karbider urskiljs. En ökning av volymprocentandelen martensit och urskiljningen av sekundära karbider ger ökad hårdhet, större tryckstyrka och speciellt förstärks slitstyrkan. Mätningar visar att slitstyrkan – vid t.ex. abrasivt slitage – ökas från 2 till 8 gånger vid kryogen djupkylning efter härdning.
Utförs i:
KYLKAMMARE
Vår kylkammare utför kryogen djupkylning med flytande kväve.
Invändiga mått är: 600 x 700 x 1700 mm
Har ni kvalificerade krav, vi är rätt leverantör!
HÄRDtekno AB ska vara den trygga, kompletta och miljöinriktade värmebehandlingsleverantören till företag i första hand i Sverige, med kvalificerade krav på värmebehandling i små och medelstora serier.
Vi är stolta över att vår verksamhet är certifierad enligt standarden ISO 9001 och ISO 14001. Det är ett kontinuerligt arbete för att behålla certifieringen.
